滾筒線稱重設(shè)備的維護保養(yǎng)是一個系統(tǒng)的過程，涉及日常的檢查與清理、定期的詳細檢查與調(diào)整，以及關(guān)鍵部件的潤滑與維護。通過遵循上述步驟，可以有效提高其穩(wěn)定性和使用壽命，減少故障發(fā)生的概率，從而保障生產(chǎn)線的高效運行。
 

　　1.日常維護
 

　　-檢查輸送線：每天上班生產(chǎn)前，需要崗位工人檢查輸送線上是否有物料、工具或雜物堆放，這可能會影響設(shè)備的正常運行。
 

　　-清理工作區(qū)：下班停機后，應(yīng)對輸送線各工作區(qū)進行清理，去除當天工作中留下的各種廢渣，以保持設(shè)備清潔并防止?jié)撛诘墓收稀?br /> 

　　2.二級維護
 

　　-檢查滾筒狀態(tài)：定期(通常一至兩個月一次)檢查滾筒是否有彎曲凹陷，確保滾筒表面無明顯磨損痕跡或凹痕，必要時應(yīng)及時更換滾筒。
 

　　-檢查安裝軌道：檢查滾筒安裝軌道是否有彎曲變形，以及軌道、支架等構(gòu)件連接螺絲是否松動，如有需要則進行調(diào)整。
 

　　-檢查轉(zhuǎn)動靈活性：檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，有無明顯異常噪聲，若發(fā)現(xiàn)滾筒轉(zhuǎn)動不順暢，可能是軸承損壞或軸頸磨損，需要及時處理。
 

　　-檢查鏈條狀態(tài)：檢查鏈條是否松脫、滑落或斷裂，如有斷裂需及時更換。
 

　　-檢查電機減速機：檢查電機和減速機的轉(zhuǎn)動情況，注意溫度是否過高，以確保傳動系統(tǒng)的正常運作。
 

　　3.滾筒線稱重設(shè)備的機械部件維護
 

　　-潤滑保養(yǎng)：保持良好的潤滑是確保設(shè)備良好運行和延長壽命的基本前提。每月對滾筒軸承加潤滑油，并定期檢查滾筒轉(zhuǎn)動是否靈活，是否有異常聲音。
 

　　-合理潤滑：滾筒線中的傳動部件不能有堆積物，特別是鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，這些會引起過熱并影響軸承和齒輪的壽命。因此，應(yīng)采用合適的潤滑劑和潤滑技術(shù)。操作人員應(yīng)理解潤滑劑的參數(shù)及相關(guān)說明，以確保正確使用。